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    变频电磁感应加热在塑料橡胶机械设备中节能改造分析
    时间:2022-03-15

    变频电磁感应加热在塑料橡胶机械设备中节能改造分析


    本文章由电磁采暖炉用户上传提供

    一,塑料机械设备行业现状和存在的问题的分析

    目前,绝大部分塑料机械设备,比如:拉丝机、塑料成型、塑料造粒、注塑、等塑料设备基本上都是采用传统的电阻式(电热丝或发热圈)对炮筒或模头进行加热,使颗粒状的塑料原材料,熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。整个生产的过程中,电热是占大部分。然而,这部分的电能是经过传统的电热式对炮筒进行加热的,都普遍存在以下问题,江信电磁为您一一解读。

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    1、加热过程中,热量损失比较大,只要表现为:电阻式通过发热后,再通过热传导,把热传递给炮筒,这个过发热的过程中,炮筒比较慢,热量传递自然就损失一部分。另外。由于电阻式发热,热量不仅向炮筒传递,还向空气中传递,使环境的温度升高。导致不必要的能源在浪费。

    2,传统发热圈工作寿命不长,给维修带来比较大的工作量,只要表现为:由于采用电阻丝发热,它的内部加热温度高达几百度,使用不了多久就因高温老化而烧坏需要频繁更换。

    3,有些塑料机械设备比较造粒机,采用传统的电阻式加热,由于功率密度比较低。产能远远达不到理想状态,导致生产成本居高不下。

    4,由于电阻式发加热,过程中,外表的温度高达几百度,除了热效率低以外,还有一定的安全隐患。

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    二,电磁咸应加热塑料机械设备中加热优势分析

    采用电感式感应加热,可克服以上传统的电阻式加热的存在问题,主要表现在:

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    1, 由于发热的本质发生了根本的改变,采用涡流热——即非接触感应式加热,线圈本身并没有直接发热,炮筒本身自行发热。这就解决了热传递效率低的根本问题,经无数的安装案例实测,热效率相对于电热圈可提高35%-50%以上。在有些吹膜机上更是节能比较大达75%以上。一拉丝机通常加热总功率80-100KW,按节能40%来计算,1台设备一年运行就可以节约10多万电费。

    2,发热炮筒采用耐高温保温材料包住,热量不会散发在空气中,因此,车间的工作环境也不会升高,改善了整个车间的温度,给车间的员工创造一个比较舒适的环境。

    3,预热工作时间大大缩短,设备不需要提前启动加热。

    4,由于线圈本身不发热,因此,工作寿命大大提高,不存在线圈老化或烧线圈现象,大大减少产品的维护工作量。

    5,功率发热密度大大增高,通过改变线圈的绕制方法,根据产量可以随意调整功率密度大小,在一些大功率的造粒机中,单台功率可达到80Kw~120Kw,这是电热圈是远远不能达到的,因此,产量可以大大提高。

    6,不仅在于塑料机械设备,还能加热不锈钢系列,比较304,310S,或316系列。加热温度可达1000度以上。

    随着电力,电子的不断发展,电磁感应加热将在食品设备、医药设备、其它工业设备中得到越来越多的广泛应用。

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