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    多功能微电脑电磁感应加热控制器采用电磁感应加热的工作原理
    时间:2017-12-29

    多功能微电脑电磁感应加热控制器采用电磁感应加热的工作原理

     

    电磁感应加热器的特征描述

     电磁加热能转成为热能。首先通过内部整流滤波电路将50Hz的交流电变成直流电,再经过PFM控制电路将直流电转换成频率为17-30KHz的高频高压电,高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过被加热金属物体时,会在被加热金属物体内产生无数的小涡流,从而使被加热金属物体本身高速发热。

    电磁感应加热的特征

     

    电磁加热的优势和特点

    1.高效节能

       热效率高达90%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,有的节电甚至达到80%,预热时间可缩短。

    2.运行可靠

       多闭环智能控制系统和完善的保护系统,保证设备长期安全可靠的运行。

    3.降低生产成本

       加热部分采用电缆结构,加热电缆本身不会产生热量,使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈,后期基本无维护 费用。

    4.改善工作环境

       加热部分热量耗散少,表面可用手触摸,改善了生产现场的环境条件。

    5.智能多温区控制

         电磁加热节能器采用液晶屏显示实时温度和设定温度范围,内置芯片可智能控制加热速度和输出功率 ,可根据实际情况灵活调节。 超高温度加热电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用,取得了较好的效果,具有安装方便,互换性强的特点,同时也为生产厂家  取得了比以往更好的经济效益。

     

    电磁加热控制器

     

    产品主要特点:

    1 、采用电磁加热方式,电磁加热圈安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热。

    2 、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达 30 %以上。

    3 、安装方便:具有圆形和开口两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热效率和保温效果。

    4 、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原 2 3 个电热圈。

    5 、运行成本低,维修量少,产品免费保修一年,终生维护。

     

    为什么电磁感应加热设备逐步取代了传统加热方式?

           目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。存在以下问题:

    1,  热损失大:现企有业采用的加热方气中,造成电能的损失浪费较大。

    2,  环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度有的都超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。

    3, 使用寿命短、维修量大:由于采用电阻丝发热,其加热温度高达800℃左右,电阻丝容易因高温老化而烧坏,常用电热圈使用寿命约在半年左右,因此,维修的工作量相对较大。由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中。

     

    电磁感应加热设备的用途/应用领域

    1. 塑料橡胶行业,如:塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机,橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。

    2. 医药化工行业,如:医药专用输液袋、塑料器材生产线,化工行业液体加热输送管道等等。

    3. 能源、食品行业,如:原油输送管道加热;食品机械,如:超货机等需要电加热的设备。

    4. 建材行业,如:燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。

    5. 印刷设备里的干燥加热。

    6. 其它类似行业加热。


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