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    ​电磁加热设备工厂的优势及应用
    时间:2017-05-09

    电磁加热设备工厂的优势及应用


      现阶段用的普遍为电热圈发热,通过传导的方式把热量传到料筒上,而这样只有内侧的热量传导到料筒上,外侧的热量大部分失散到空气中,存在热传导损失,并导致环境温度上升,另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,有一些需要温度较高的场合就无法适应,电磁加热技术是使金属料筒自身发热,并且根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少热量的损失,提高了热效率,可达96%以上,因此节电效果十分显著,可达30%以上,而且加热速度提高60%,大大节省了预热时间。

       寿命长: 电磁加热因线圈本身基本不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500 以上高温,使用寿命高达10年。不需维护,后期基本无维护费用。

    安全可靠: 料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。热量聚集于加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠。

    高效节能: 采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,同时热效率高达90%以上,在同等条件下,比电阻圈加热节电30—70%,大大提高了生产效率。

    准确控温: 线圈本身不发热,热阻滞小、热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高。

    绝缘性好: 电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与罐体外壁直接接触,绝无漏电,短路故障,安全无忧。

    改善工作环境: 经过电磁加热设备改造的注塑机,其采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100 以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高生产工人积极性,降低夏季厂区通风降温费用。本着“以人为本”的理念,给工厂和一线生产人员创造一个环保、安全、舒适的生产环境。

    电磁加热器应用范围

    1. 塑料橡胶行业:如塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机、造料机、硫化机、挤出机等

    2. 医药化工行业:如医药专用输液袋、塑料器材生产线,化工行业液体加热输送管道等

    3. 能源、食品行业:如原油输送管道加热,食品机械如超市货机等需要电加热设备

    4. 锅炉行业:电磁锅炉利用其加热速度快的特点,可抛弃传统锅炉整体加热的方式,只在锅炉的出水端进行加热,使水流在流动中完成加热,加热速度快,节省空间

    5. 纺织印染:原料采用电磁加热可以提高能源利用效率,提高加热速度,提高温度控制精度; 轻工行业罐头以及其它塑料包装的封口等



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